Casos de Usinas de Processamento de Barras de Aço para Pontes Ferroviárias
Jul 25, 2022| 
A ferrovia Longchang-Huangtong, começando em Longchang, Sichuan, no norte, e chegando a Huangtong, Guizhou, no sul, tem um comprimento total de 497,4 quilômetros. Depois que a ferrovia estiver totalmente concluída, ela conectará a ferrovia Chengdu-Chongqing e a ferrovia Guikun-Kunming, formando outro importante canal no sentido sul para carga a granel na região sudoeste para o mar. A Ferrovia Long-Huang não é apenas uma linha rica em áreas montanhosas pobres, mas também o canal de transporte mais barato para cargas a granel no sudoeste para irem para o mar. Com a conclusão e abertura da seção Naxu da Ferrovia Long-Huangzhou, a escassez de carvão em Sichuan será aliviada. O comprimento total da linha do projeto é de 138,6 quilômetros, dos quais a nova linha é de 109,4 quilômetros (excluindo o novo projeto da ponte do rio Yangtze), e há 11 estações. O grau da linha é uma ferrovia de via única classe I, com condições reservadas de via dupla, uma velocidade de projeto de 120 quilômetros por hora e um período de construção planejado de 3,5 anos; o departamento de projetos da seção de Longxu planeja criar 3 plantas de processamento centralizadas inteligentes, 2 foram construídas e a quantidade total de processamento de barras de aço é de cerca de 3,5 anos. 90,{15}} toneladas, das quais cerca de 60,{17}} toneladas de barras de aço para pontes são processadas. Realizar visitas de campo e investigações de acordo com a situação do projeto proposto, combinar o processo de gerenciamento de produção, alocação e status de pessoal, processo de produção, requisitos do produto, capacidade de produção planejada e muitos outros requisitos, desde o planejamento e construção geral da planta, layout de energia, customização e configuração de equipamentos para o site. A colocação de equipamentos, fluxo do processo de produção, armazenamento e transferência de materiais e produtos acabados formam um plano geral prático e eficiente, e realmente realizam soluções sob medida eficientes e práticas. Desenvolvimento de serviços personalizados de acordo com as habilidades e o nível dos operadores do cliente: selecione os gerentes e operadores de equipamentos correspondentes para a fábrica para aprender e treinar conhecimentos e habilidades, como conhecimento elétrico, estrutura mecânica, princípios de equipamentos, solução de problemas simples e manutenção de equipamentos; Após a produção normal em grande escala, os engenheiros do centro de serviços da empresa irão ao local regularmente para realizar inspeções e orientações sobre manutenção de equipamentos, operação padronizada, orientação de habilidades, etc.; e fornecer treinamento intensivo no local e serviços auxiliares dentro de um período de tempo específico exigido pelos clientes. Tendo em vista o alto padrão e grande demanda de gaiolas de reforço de coluna de píer neste projeto, foram customizadas 1 máquina de solda de laminação de gaiola de reforço CNC SGH22-12 e 1 máquina de solda de laminação de gaiola de reforço SGH22-25 CNC. Além disso, para reduzir mão de obra e custo, foi selecionada uma máquina de solda automática. O robô realiza o processamento automático de soldagem, que não apenas atende aos requisitos especiais de alto padrão e grande demanda por gaiolas de aço, mas também melhora a eficiência e garante que o progresso da construção seja concluído dentro do cronograma; SGH25-12 Tendo em vista a necessidade de conexão rosqueada de gaiolas de aço neste projeto, foi selecionada uma linha de produção de serragem e rosqueamento CNC SJT50. Corte, rosqueamento e retificação automáticos foram concluídos em uma única operação, exigindo apenas uma pessoa para operar. 1 conjunto de linha de produção de colocação de fio fornece 2 conjuntos de soldagem de gaiola rolante, o que não apenas garante a saída da barra principal, mas também melhora muito a eficiência e reduz o trabalho; SJT50 Para o processamento de estribo do projeto de ponte e ferrovia, são recomendadas duas dobradeiras de arco de barras de aço CNC automáticas SGW12D-1 da Gute para o processamento centralizado, e o robot picking é opcional, o que é inteligente e eficiente; Para o processamento de estribos grandes e pequenos de pontes ferroviárias, 1 linha de produção de cisalhamento Gute SGS100 e 2 centros de dobra vertical LSW32B são configurados para processamento de ligação; a produção de barras de aço desde o corte até a dobra e a conformação melhorou muito o grau de automação. LSW32B Para o processamento temporário de barras de aço, a máquina de endireitamento de barras de aço CNC Gute SGT5-15D é usada para produção auxiliar. SGT5-15D Como um novo centro de processamento e distribuição inteligente e baseado em informações, é necessário estabelecer um sistema de interconexão inteligente com a informação como núcleo. De acordo com as necessidades do cliente, a Gute Machinery, com seu sistema de gerenciamento de equipamentos SPC autodesenvolvido, resolve as funções de entrega remota de tarefas de produção, compartilhamento de rede de ordens de serviço de produção, autoaprendizagem de equipamentos e aviso prévio em tempo real, etc., e abre todas as interfaces para se conectar com o software de informação desenvolvido pelos clientes.
SGW12D-1
